西安秦川特种电源有限责任公司
发布时间：2018-11-21 15:17:39
来源：中企动力
公司董事长张军同志，1986年毕业于沈阳工业大学电机系电机专业，硕士学位，高级工程师。毕业后一直在西安特种电源研究所从事感应加热的研究工作，先后完成了多项军品配套设计研发任务，获得北秦集团授予的各项荣誉，2006年，被兵器工业部授予“部级科技带头人”称号，2007年荣获兵器集团总公司“劳动模范”称号，2010年，因参与紫铜管感应退火生产机组的研制，获得了冶金部“技术进步个人二等奖”的荣誉。
在平时的工作中，张军同志十分注重消化吸收国内外有关感应加热设备的先进技术，注重理论知识的学习，并灵活应用于所进行的项目研究。多年来同浙江大学、清华大学、西安交通大学等单位的专家及技术人员合作，在吸收消化德国BBC公司与AG公司的感应加热电源技术基础上，研制成全集成电路控制及数字控制线路晶闸管中频电源，应用于各种金属的熔炼、透热、淬火、弯管及感应加热钎焊领域，使公司的感应加热技术在国内处于领先水平，在他的带领下，公司研制的KGPS系列晶闸管感应加热用中频电源，88年率先获得国家电力电子产品检测中心的《合格产品证书》，93年又荣获《陕西省质量信得过产品证书》以及《晶闸管超音频电源陕西省科技进步三等奖》。张军同志还十分注重与国内外同行之间的技术探讨与合作，近几年来先后与韩国INSUNG公司技术专家就坦克关键部件感应加热技术进行交流，与美国阿文美驰汽车工业公司技术专家进行汽车桥壳薄板感应加热技术进行交流，在吸收国外先进技术的基础上研制了一系列代表行业先进水平的优质产品。
2004年西安特种电源研究所改制为西安秦川特种电源有限责任公司，由张军同志担任公司董事长兼总经理，公司的产品也由为集团公司军品配套转向市场化经营，张军同志除了主持日常产品研发工作，还担负起了开拓市场的重任。
2004年，他在主持山东某重型汽车桥壳薄板感应透热生产线项目开发过程中，率先采用新型碳化硅结合氮化硅炉衬，解决了传统炉衬不耐磨、需要经常更换的难题，该技术已申请国家专利保护；整条生产线摒弃了以往的单频加热方式，首次采用双频感应器串联加热，既保证了使用单位较高生产节拍的要求，又保证了工件加热温度的整体均匀性，获得了用户的好评。
2005年，我公司为陕西某国有大型企业研制¢1500薄壁筒件淬火成套设备，实现了该工件椭圆度变形量小于3mm，每平方厘米功率密度达到2.5KW的技术指标；同时也实现了当时国内的两个第一：国内第一台单机容量最大（1250KW）的中频淬火成套设备、国内第一台整流桥双串、双变压器输出中频电源。
2006年，我公司为江苏某上市公司研制高速钢透热生产线，由于高速钢材质特殊，芯表温差较高轧制时会被轧成粉末，而芯表温差较低轧制时头部就会开裂，因此该项目的技术核心是严格控制芯表温差，保证工件的加热温度在1150℃±15℃之间。我公司技术人员通过大量计算、实验，确定出精准的电源参数及感应器参数，达到了用户的技术要求，实现了国内首次成功采用感应加热技术对高速钢进行透热。
自2006年起，西安秦川特种电源有限责任公司在张军同志的带领下与北京某公司合作研发紫铜管高速在线退火机组项目。经过几年的探索与实践，公司在这个方面取得了巨大的成就，从最初的200米/分钟的退火速度提高到600米/分钟的退火速度，可与美国同类设备相媲美，该项目因此获得冶金部技术进步二等奖。
2008年，我公司为国内某国有大型钢铁企业研制高强度螺纹钢筋在线调质生产线，该项目提高了工件的加热效率，降低了工件的芯表温差，使工件具有良好的温度均匀性，确保工件调质后内部组织均匀，具有较强的综合机械性能。
2009年，我公司研制的钢管在线感应加热调质生产线远销到美国休斯敦的OCTG钢铁公司，同年我公司为苏丹某兵工厂生产的火箭弹透热、烤口成套设备顺利交工，这些项目为我公司产品在海外市场树立了良好的口碑，使我公司进一步向海外市场迈进奠定了扎实的基础。
近几年来，张军同志始终把产品质量作为企业生存的头等大事，为生产出高质量的产品，他加大投资，引进新设备，完善产品工艺，提高产品质量，建立了一整套严密的质量保障网络。在公司全体员工的共同努力下，2006年公司顺利通过了ISO9001：2000质量认证体系的审核，2008年通过ISO9001：2008质量认证体系的审核。
张军同志在工作上刻苦钻研、兢兢业业，也不忘投身公益事业，回报社会，在2007年雪灾、2008年汶川大地震以及2010年青海玉树大地震期间，张军同志多次捐款捐物，主动缴纳特殊党费，并号召公司员工献爱心，为灾区奉献一己之力，赢得了公司员工的尊重与集团公司的称赞。
